Pulverizer murskauskone
Pulverizer murskauskone
Jauhatusmurskauskoneen toimintaperiaate on ohjata hallittuja mekaanisia voimia (isku, puristus, hankaus, leikkaus) raaka-aineisiin ja hajottaa ne haluttuun hiukkaskokoon systemaattisella prosessilla. Koko toiminto sisältää viisi avainvaihetta: raaka-aineen syöttö, esi-murskaus (valinnainen), pääjauhatus, hiukkasten luokittelu ja keräys. Erityisesti suuret raaka-aineet syötetään ensin koneeseen kvantitatiivisen syöttöjärjestelmän kautta, mikä varmistaa tasaisen ja tasaisen virtauksen. Extra-suuria tai ultrakovia materiaaleja varten esimurskauslaite pienentää ne hallittavaan kokoon (alle tai yhtä suuriksi kuin 20 mm), jotta tärkeimmät jauhatuskomponentit eivät vaurioidu[4][8]. Pääjauhetuskammion sisällä kone käyttää{11}}nopeasti pyöriviä komponentteja (vasaroita, uritettuja kiekkoja, rullia tai teriä) kohdistamaan materiaaleihin voimakkaita voimia: iskuvoimat murskaavat hauraita materiaaleja, puristusvoimat puristavat kovia materiaaleja, hankausvoimat jauhavat hiukkasia kitkan kautta ja leikkausvoimat. Jauhamisen jälkeen luokitusjärjestelmä (siivilä tai ilmaluokitin) erottaa laadukkaat hiukkaset karkeista{13}}laadukkaat hienot hiukkaset kerätään pölynkeräysjärjestelmän kautta, kun taas karkeat hiukkaset kierrätetään jauhatuskammioon uudelleenkäsittelyä varten.
Teknisten parametrien taulukko
|
Parametri
|
Pieni-uurrettu levy (5-200 kg/h) |
Keskikokoinen{0}}vasaratyyppi (200–1000 kg/h) |
Suuri{0}}mittakaavaiskutyyppi (1000–8000 kg/h) |
Rullatyyppi (100-500kg/h) |
|---|---|---|---|---|
|
Jauhetustyyppi |
Uurrettu levy (hienohionta) |
Vasara (iskumurskaus) |
Vaikutus (suuri{0}}nopeusvaikutus) |
Tela (puristusmurskaus) |
|
Tuotantokapasiteetti |
5-200 kg/h |
200-1000 kg/h |
1000-8000 kg/h |
100-500 kg/h |
|
Ruokinta rakeisuus |
Enintään 6 mm |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 10 mm |
Enintään 20 mm |
Enintään 12 mm |
|
Murskaushienokkuus (verkko) |
20-120 (säädettävä) |
12-120 (säädettävä) |
12-80 (säädettävä) |
12-60 (säädettävä) |
|
Karan pyörimisnopeus |
4500-6000 r/min |
3400-3800 r/min |
1400-2900 r/min |
1800-3400 r/min |
|
Moottorin teho |
2,2-11 kW (sähkö) |
11-18,5 kW (sähkö) |
18,5-55 kW (sähkö) |
4-11 kW (sähkö/diesel) |
|
Jännite |
220V/380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
220V/380V (sähkö)/Diesel |
|
Murskauskammion materiaali |
Ruostumaton teräs (304) |
Kulutusta-kestävä mangaaniteräs |
Seosteräs |
Kulutusta-kestävä mangaaniteräs |
|
Pölynpoistotehokkuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99 % |
suurempi tai yhtä suuri kuin 98 % |
|
Koneen mitat (P × L × K) |
520×510×1000 mm |
700×670×1370 mm |
1350×1000×2100 mm |
650×570×1240 mm |
|
Koneen paino |
100-300 kg |
300-500 kg |
500-1500 kg |
200-400kg |
|
Melutaso |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 70 dB |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 75 dB |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 80 dB |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 75 dB |
|
Sovellettavat raaka-aineet |
elintarvikkeiden ainesosat, kemialliset jauheet |
Olki, riisinkuori, kivet, malmit |
Kivet, betoni, asfaltti, suuret malmit |
Mineraalit, malmit, rakennusjätteet |
Ydinkomponentit
Jauhetuskammio
Koneen "sydän", jossa suurin koon pienentäminen tapahtuu. Se on varustettu erityisillä murskauskomponenteilla, jotka on räätälöity eri materiaalityypeille: vasarapäät (hauraille/koville materiaaleille), uritetut levyt (hienohiontaan), telat (puristusmurskaus) tai terät (kuitumateriaalit). Kammio on valmistettu korkealaatuisesta-kulumista-kestävästä teräksestä (mangaaniteräs tai seosteräs), jonka sisäseinä on sileä materiaalin kertymisen välttämiseksi ja kulumisen vähentämiseksi. Murskauskomponenttien välinen rako on säädettävissä lopullisen hiukkaskoon säätelemiseksi.
Ruokintajärjestelmä
Koostuu syöttösuppilosta, ruuvikuljettimesta ja kvantitatiivisesta syöttölaitteesta, mikä varmistaa tasaisen syötön ja estää materiaalin tukkeutumisen. Kvantitatiivinen syöttölaite ottaa käyttöön taajuusmuunnosnopeuden säädön, jonka avulla käyttäjät voivat säätää syöttömäärää raaka-aineen ominaisuuksien ja tuotantotarpeiden mukaan. Tahmeille materiaaleille (esim. muoviromuille) on asennettu -tukoksenestolaite sujuvan toiminnan varmistamiseksi.
Ajojärjestelmä
Tarjoaa koneelle tarvittavan tehon, saatavana sähkö- tai dieselmoottoriversioina. Sähkömoottorit (2,2-55 kW, teollisuusmallit 240 kW asti) soveltuvat kiinteisiin tuotantokohteisiin, joissa on vakaa virtalähde, kun taas dieselmoottorit sopivat ihanteellisesti ulko- tai syrjäisille alueille (esim. kaivostyömaille, rakennustyömaille) ilman virtaa. Voimansiirtojärjestelmä käyttää erittäin tarkkaa vaihteistoa tai hihnavaihteistoa, mikä varmistaa vakaan toiminnan, alhaisen melutason (vähintään 75 dB) ja korkean energiankäytön.
Ohjausjärjestelmä
Varustettu intuitiivisella LCD-kosketusnäytöllä (tukee englannin ja -kielen kieliä) parametrien, mukaan lukien jauhamisnopeuden, syöttömäärän, hiukkaskoon ja pölynkeräyksen voimakkuuden, asettamiseen. Järjestelmä tukee reaaliaikaista-vikahälytystä (esim. materiaalitukos, moottorin ylikuormitus, näytön vauriot), mikä auttaa käyttäjiä tunnistamaan ja ratkaisemaan ongelmat nopeasti. Huippuluokan-mallit tukevat myös etävalvontaa ja parametrien säätöä.
Keskeiset edut
1. Korkea tehokkuus ja suuri tuotantoteho, alentaa työvoimakustannuksia
Manuaalisiin jauhamislaitteisiin tai tavallisiin murskauslaitteisiin verrattuna jauhatusmurskauskoneet parantavat tuotantotehokkuutta 6-10 kertaa, ja suuret-mallit saavuttavat 8000 kg/h tehon. Yksi käyttäjä voi suorittaa koko prosessin (ruokinta, jauhaminen, keräys) korvaamalla 4-6 ruumiillista työntekijää, mikä vähentää työvoimakustannuksia 60-75%. Automaattinen syöttö ja jatkuva toiminta takaavat keskeytymättömän tuotannon ja täyttävät laajamittaiset käsittelytarpeet.
2. Yhtenäinen hiukkaskoko, korkea tuotteen laatu
Hyväksyy erittäin{0}}tarkkoja murskauskomponentteja, kvantitatiivisen syöttöjärjestelmän ja luokitusjärjestelmän, mikä varmistaa tasaisen hiukkaskoon (säädettävä 12-120 mesh) ja korkean hiukkasten tasaisuuden. Hiukkasten muodostusnopeus on suurempi tai yhtä suuri kuin 98 %, mikä vähentää materiaalihukkaa ja parantaa valmiiden tuotteiden laatua. Esimerkiksi lääketeollisuudessa tasainen jauheen partikkelikoko varmistaa lääkkeiden tehokkuuden; elintarviketeollisuudessa se parantaa elintarvikkeiden makua ja rakennetta.
3. Laaja raaka-aineiden yhteensopivuus, sopeutuminen usean{1}}teollisuuden käyttöön
Kone on yhteensopiva useiden materiaalien kanssa, mukaan lukien hauraat materiaalit (kivet, sokeri), kuitumateriaalit (olki, puulastut), viskoosit materiaalit (muovijätteet) ja lämpö{0}}herkät materiaalit. Se pystyy käsittelemään sekä kovia että pehmeitä materiaaleja, mikä poistaa useiden laitteiden tarpeen eri raaka-aineille. Tämä monipuolisuus tekee siitä sopivan kaivos-, lääke-, elintarvike-, kemian- ja maatalousteollisuuteen.
4. Korkea tehokkuus ja työvoimakustannussäästöt
Manuaaliseen liimaukseen verrattuna kone parantaa työtehoa 4-6 kertaa, annostelunopeudella 50-300 mm/s ja tuotantokapasiteetilla 1000-3000 kappaletta tunnissa (riippuen komponentin koosta). Yksi kuljettaja voi suorittaa koko prosessin (komponenttien paikannus + koneen laukaisu) korvaamalla 2-3 ruumiillista työntekijää, mikä vähentää työvoimakustannuksia 60-70%. Nopea esilämmitysaika (10-20 minuuttia) ja parametripohjan tallennustoiminto lyhentävät vaihtoaikaa ja varmistavat keskeytymättömän tuotannon.
Lisää tuotteita
Jos olet kiinnostunut tästäPulverizer murskauskonetai muita vastaavia tuotteita, voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa, meillä on myös muita tuotteita suodatintuoteteollisuudessa. Voit napsauttaa alta saadaksesi lisätietoja siitä.
Suositut Tagit: pulverisaattorimurskauskone, Kiinan pulverisorimurskauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
Pelletin valmistuskoneSaatat myös pitää
Lähetä kysely