Kertakäyttöinen hansikaskone
Kertakäyttöinen hansikaskone
Kertakäyttöhansikaskone on -tehokas, automatisoitu tuotantolaite, joka on suunniteltu valmistamaan erilaisia kertakäyttökäsineitä,-mukaan lukien nitriili-, lateksi-, PVC-, PE-, TPE- ja CPE-käsineet,-jota käytetään laajalti terveydenhuollossa, elintarviketeollisuudessa, kauneushoitoloissa, teollisuuspajoissa, laboratorioissa ja päivittäisissä kotitalouksissa. Maailmanlaajuisen hygienian ja turvallisuuden kysynnän kasvaessa kertakäyttökäsineistä on tullut välttämättömiä päivittäisiä tarpeita, mikä tekee kertakäyttöhansikaskoneesta ydininvestoinnin valmistajille, yrittäjille ja yrityksille, jotka haluavat tulla PPE-teollisuudelle (Personal Protective Equipment). Toisin kuin perinteinen manuaalinen käsineiden tuotanto, nykyaikaiset kertakäyttökäsinekoneet yhdistävät automaattisen syöttämisen, muovauksen, upottamisen (lateksi/nitriili), lämmityksen, kuorimisen, pinoamisen ja pakkaamisen yhdeksi saumattomaksi tuotantolinjaksi, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia, parantaa tuotannon tehokkuutta ja varmistaa tasaisen tuotteiden laadun.
Teknisten parametrien taulukko
|
Parametri |
Puoli-automaattinen kertakäyttöhansikaskone (pieni-mittakaavainen) |
Täysin automaattinen kasto{0}}tyyppi (lateksi/nitriili/PVC) |
Täysin automaattinen lämpömuovaus{0}}tyyppi (PE/TPE/CPE) |
|---|---|---|---|
|
Tuotantokapasiteetti |
500-2000 käsinettä/tunti (yksi rivi) |
2000-40000 käsinettä/tunti (teolliset mallit jopa 40000 hanskaa/tunti) |
6000-24000 hanskoja/tunti (50-200 kpl/min, kaksoislinja jopa 400 kpl/min) |
|
Sovellettavat raaka-aineet |
Lateksi, PVC-tahna (perustyypit) |
Lateksi, nitriilikumi, PVC-tahna |
PE, HDPE, LDPE, TPE, CPE kalvo |
|
Käsineiden kokovalikoima |
S, M, L (kiinteä koko, vaihdettava muotti) |
XS, S, M, L, XL (säädettävä, muokattavissa) |
Pituus: 200-500mm; Leveys: 260-500mm (muokattava muotti) |
|
Käsineen paksuus |
0,05-0,15 mm (säädettävä) |
0,03-0,20 mm (säädettävä, kaksinkertainen upotus paksummille käsineille) |
0,004-0,03 mm (kalvon paksuus, säädettävä) |
|
Lämpötila-alue |
80-180 astetta (kuivaus/kovettuminen) |
80-200 astetta (PID-säätö, ±5 asteen tarkkuus) |
60-150 astetta (tiivistys/lämpömuovaus, vakiolämpötila) |
|
Virtalähde |
220V yksivaiheinen-vaihe, 3-8kW |
380 V kolmivaiheinen{1}}, 10-80 kW (teolliset mallit 80 kW asti) |
220V/380V, 5-20kW (20kva nopeille malleille) |
|
Ilmanpaine |
0,4-0,6 MPa (manuaalinen säätö) |
0,5-0,8 MPa (pneumaattinen ohjaus, vakaa paine) |
6-7bar (pneumaattisille osille) |
|
Koneen mitat (P × L × K) |
2000 × 800 × 1500 mm (kompakti, pöytään/lattiaan -asennettu) |
10000×2000×2500mm (teollinen linja jopa 50000×2000×6000mm) |
3000-8500×900-1700×1600-1850mm (vaihtelee nopeuden mukaan) |
|
Koneen paino |
200-500kg |
500-3000kg (teollinen linja 3000kg+ asti) |
1000-1300kg |
|
Automaatiotaso |
Puoli-automaattinen (manuaalinen syöttö, puoli-automaattinen muovaus) |
Täysautomaattinen (integroitu syöttö pakkaukseen, PLC-ohjaus) |
Täysin automaattinen (jumbo-kalvo valmiiseen tuotteeseen, yksi prosessivirtaus) |
|
Käyttäjän vaatimus |
2-3 operaattoria |
1-2 käyttäjää (vain valvonta) |
1 operaattori (täysi automaatio) |
|
Tärkeimmät ominaisuudet |
Perusdigitaalinen ohjaus, manuaalinen muotin puhdistus, yksinkertainen käyttö, alhaiset kustannukset |
PLC-kosketusnäyttö, automaattinen kasto/kuivaus/kuoritus, PID-lämpötilan säätö, korkea kelpoisuusaste (suurempi tai yhtä suuri kuin 97 %) |
Valosähköinen jäljitys, automaattinen jätteen erottelu, sulamiskatkaisu |
|
Sertifikaatit |
CE, RoHS |
CE, RoHS, ISO, FDA (täyttää lääketieteelliset standardit) |
CE, RoHS, FDA (elintarvike-/lääketieteellinen laatu valinnainen) |
Ydinkomponentit
Digitaalinen ohjausjärjestelmä
Varustettu intuitiivisella LCD-kosketusnäytöllä tai PLC-ohjauspaneelilla, joka mahdollistaa tuotantonopeuden, lämpötilan, paineen ja upotusajan tarkan säätämisen (kasto{0}}tyyppisille koneille). Edistyneissä malleissa on ohjelmoitavat esiasetukset, automaattinen laskenta ja reaaliaikaiset vikahälytykset, mikä vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja varmistaa vakaan toiminnan.
Virtajärjestelmä
Koostuu korkeataajuisista{0}}moottoreista, taajuusmuuntimista (esim. Panasonicin inverttereistä) ja siirtoketjuista, jotka tarjoavat vakaan tehon ja säädettävän nopeuden. Järjestelmä varmistaa alhaisen melun, alhaisen energiankulutuksen ja pitkäaikaisen luotettavan toiminnan.
Turvallisuussuojajärjestelmä
Sisältää hätäpysäytyspainikkeet, ylikuumenemissuojan, ylikuormitussuojan ja turvasuojat, jotka suojaavat käyttäjiä ja estävät laitevaurioita. Upotus-tyyppisiin koneisiin on lisätty räjähdyssuojaventtiilejä ja-vuotoja estäviä laitteita lämmitys- ja raaka-aineiden varastointijärjestelmien turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta
Nykyaikaiset kertakäyttökäsinekoneet käyttävät täysin automatisoituja tuotantolinjoja, mikä eliminoi manuaalisen puuttumisen keskeisiin kohteisiin, kuten syöttöön, muovaukseen, kuivaukseen ja pakkaamiseen. Täysautomaattiset mallit voivat tuottaa jopa 40 000 käsinettä tunnissa (tai 400 käsinettä minuutissa kaksilinjaisissa lämpömuovausmalleissa), mikä on 10-20 kertaa tehokkaampaa kuin perinteinen manuaalinen tuotanto. Jatkuvan toiminnan suunnittelu varmistaa 24 tunnin vakaan tuotannon, lisää merkittävästi läpijuoksua ja mahdollistaa yritysten nopean suurten tilausten toteuttamisen ja tiukkojen toimitusaikojen noudattamisen.
Tasainen tuotteiden laatu ja korkea pätevyysaste
Edistyneillä digitaalisilla ohjausjärjestelmillä (PLC, PID-lämpötilan säätö) ja tarkoilla mekaanisilla rakenteilla varustetut kertakäyttökäsinekoneet varmistavat käsineiden tasaisen paksuuden, tasaisen koon ja sileät pinnat-ja poistavat viat, kuten neulanreiät, viat ja epätasaiset reunat, jotka ovat yleisiä manuaalisessa tuotannossa. Upotus-tyyppiset koneet saavuttavat yli 97 %:n tuotteiden kelpoisuusasteen, kun taas lämpömuovattavat mallit tuottavat purseettomia-käsineitä tiiviillä tiivisteillä. Tämä johdonmukaisuus ei ainoastaan lisää tuotteiden kilpailukykyä, vaan myös vähentää jäte- ja tuotantokustannuksia.
Käyttöprosessi
1. Raaka-aineen valmistelu:
Sekoita ja käsittele raaka-aineet (lateksi, nitriili, PVC-tahna) vaaditun kaavan mukaan varmistaen tasaisen koostumuksen ja täyttäen hygieniastandardit. Lateksikäsineiden proteiinipitoisuus on valvottu alle 120 mikrogrammaa/gramma kansainvälisten standardien mukaisesti.
2.Muotin puhdistus ja esikäsittely: Puhdista käsimuotit lian poistamiseksi ja kasta ne sitten saostusaineeseen kiinnittääksesi kalsiumioneja muotin pintaan-tämä on lateksin/nitriilin koagulaation edellytys.
3. Kastoprosessi:
Käsimuotit menevät kastosäiliöön, jossa raaka-aine kiinnittyy muotin pintaan. Toinen upotusvaihe on lisätty vähentämään reikiä ja epäpuhtauksia, mikä varmistaa käsineiden paksuuden tasaisuuden.
4. Kuivaus ja kuivaus:
Upotetut muotit kulkevat tunneli{0}}tyyppisen kuivausuunin läpi, jossa kuuma ilmankierto lämmittää ja kovettaa raaka-aineen muodostaen käsineen muodon. PID-lämpötilan säätö varmistaa tasaisen lämpenemisen ja tasaisen kiillon.
5. Beading & strippaus:
Käsineen ranne on käpristetty (helmiväritys) käytön ja muotista irrotuksen helpottamiseksi, minkä jälkeen automaattinen kuorintakone poistaa valmiit käsineet muoteista.
6, pinoaminen ja pakkaus:
Pinoamiskone järjestää käsineet siististi, sitten automaattinen pakkausjärjestelmä laskee, sinetöi ja pakkaa käsineet varastointia tai toimitusta varten.
Lisää tuotteita
Jos olet kiinnostunut tästäKertakäyttöinen hansikaskonetai muita vastaavia tuotteita, voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa, meillä on myös muita tuotteita suodatintuoteteollisuudessa. Voit napsauttaa alta saadaksesi lisätietoja siitä.
Suositut Tagit: kertakäyttöhansikaskone, Kiinan kertakäyttökäsinekoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
Pyörivä lämpöpuristinSaatat myös pitää
Lähetä kysely