Pelletin valmistuskone
pellettien valmistuskone
Pelletinvalmistuskoneen ydintoimintaperiaate on käyttää mekaanista painetta raaka-aineiden puristamiseksi tiiviiksi pelleteiksi, mikä hyödyntää raaka-aineiden luonnollista tarttumista (tai lisäämällä pieni määrä sideainetta) pellettien stabiilisuuden varmistamiseksi. Koko prosessi sisältää neljä avainvaihetta: raaka-aineen valmistelu, syöttö, puristusmuovaus ja pellettien leikkaus. Erityisesti irtonaiset raaka-aineet (murskauksen, kuivauksen ja tarvittaessa sekoittamisen jälkeen) syötetään pelletointikammioon kvantitatiivisen syöttöjärjestelmän kautta. Kammion sisällä pyörivät telat kohdistavat suurta painetta raaka-aineisiin pakottaen ne läpi tarkan -porattujen reikien suuttimessa (tasainen tai rengassuulake)-suulake määrittää pellettien halkaisijan ja muodon. Kun raaka-aineet kulkevat suuttimen reikien läpi, niistä muodostuu pitkiä sylinterimäisiä nauhoja, jotka leikataan sitten tasapituisiksi-pelleteiksi sisäänrakennetulla-leikkurilla. Muodostetuilla pelleteillä on korkea tiheys, hyvä kovuus ja tasainen koko, mikä tekee niistä helpon varastoida, kuljettaa ja käyttää.
Teknisten parametrien taulukko
|
Parametri |
Pieni-mittakaavainen litteä muotti (50-200 kg/h) |
Keskikokoinen-rengaspuikko (200-1000 kg/h) |
Suuri{0}}rengassuulake (1000–4000 kg/h) |
Siirrettävä pellettikone (100-300kg/h) |
|---|---|---|---|---|
|
Rakennetyyppi |
Flat Die |
Ring Die (pysty) |
Ring Die (vaaka) |
Flat Die (mobiili) |
|
Tuotantokapasiteetti |
50-200 kg/h |
200-1000 kg/h |
1000-4000 kg/h |
100-300 kg/h |
|
Pelletin halkaisija |
2-8mm (vaihdettava suulake) |
2-12mm (vaihdettava suulake) |
4-12mm (vaihdettava suulake) |
3-8mm (vaihdettava suulake) |
|
Pelletin pituus |
5-20mm (säädettävä) |
5-30mm (säädettävä) |
10-35mm (säädettävä) |
5-25mm (säädettävä) |
|
Pelletin tiheys |
1,0-1,2 g/cm³ |
1,1-1,3 g/cm³ |
1,2-1,4 g/cm³ |
1,0-1,2 g/cm³ |
|
Raaka-aineen hiukkaskoko |
2-5 mm |
2-5 mm |
2-5 mm |
2-5 mm |
|
Raaka-aineen kosteuspitoisuus |
12-18% |
12-18% |
12-18% |
12-18% |
|
Rullan nopeus |
150-300 r/min |
200-400 r/min |
300-500 r/min |
180-350 r/min |
|
Tehoa |
3-15 kW (sähkö/diesel) |
15-75 kW (sähkö) |
75-280 kW (sähkö) |
8-22 kW (diesel) |
|
Jännite |
220V/380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
Diesel (12V/24V) |
|
Die Materiaali |
Kulutusta-kestävä mangaaniteräs |
Seosteräs |
Saksalainen seosteräs |
Kulutusta-kestävä mangaaniteräs |
|
Koneen mitat (P × L × K) |
800×500×900 mm |
1500×800×1200 mm |
2800×1300×2300 mm |
1000×600×1000 mm |
|
Koneen paino |
100-300 kg |
300-1000 kg |
1000-8800 kg |
200-500 kg |
|
Melutaso |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 70 dB |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 75 dB |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 80 dB |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 75 dB |
|
Pelletin muodostusnopeus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % |
suurempi tai yhtä suuri kuin 98 % |
suurempi tai yhtä suuri kuin 98 % |
suurempi tai yhtä suuri kuin 96 % |
|
Sovellettavat raaka-aineet |
Sahanpuru, olki, riisinkuori, pienet jyvät |
Sahanpuru, hake, olki, vilja, rehu |
Laajamittainen-puuhake, olki, teollisuuden sivutuotteet- |
Paikan päällä-olki, sahanpuru, vilja |
Keskeiset edut
Korkea tehokkuus ja suuri tuotantoteho, alentaa työvoimakustannuksia
Manuaaliseen käsittelyyn verrattuna pellettien valmistuskoneet parantavat tuotantotehokkuutta 5-10 kertaa, ja suuret-mallit saavuttavat 4000 kg/h tehon. Yksi operaattori voi suorittaa koko prosessin (raaka-aineen syöttö, pelletointi, tarkastus) korvaamalla 3-5 ruumiillista työntekijää, mikä vähentää työvoimakustannuksia 60-70%. Automaattinen syöttö- ja pelletointirakenne varmistaa keskeytymättömän tuotannon ja täyttää laajamittaiset käsittelytarpeet.
Tasainen pellettilaatu, korkea lisäarvo
Hyvä{0}}tarkkuussuulake ja tela sekä kvantitatiivinen syöttöjärjestelmä, joka varmistaa tasaisen pellettikoon, tiheyden ja kovuuden-pelletinmuodostusnopeuden, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %, mikä vähentää jätettä. Muodostuvilla pelleteillä on korkea lisäarvo: biomassapellettejä voidaan myydä hintaan 800-1200 USD/tonni (paljon korkeampi kuin raaka-ainekustannukset 100-300 USD/tonni), ja rehupelletit parantavat karjan ruuansulatusta ja kasvunopeutta vähentäen rehujätettä 30 %.
Laaja raaka-aineiden yhteensopivuus, toteuta resurssien kierrätys
Kone on yhteensopiva useiden raaka-aineiden kanssa, mukaan lukien maatalousjätteet (olki, riisinkuori, maapähkinänkuori), metsäjätteet (sahanpuru, puulastut), rehuainekset ja teollisuuden sivutuotteet-. Se voi muuntaa vähäarvoisen-jätteen arvokkaiksi-pelleteiksi, mikä vähentää jätteenpolton tai kaatopaikalle sijoittamisen aiheuttamaa ympäristön saastumista ja toteuttaa "jätteiden kierrätyksen". Esimerkiksi puunjalostustehdas voi muuntaa 20 000 tonnia vuotuista sahanpurujätettä 18 000 tonniksi biomassapellettejä, mikä kattaa 80 % tehtaan lämmitystarpeesta.
Kustannus-Tehokas ja nopea sijoitetun pääoman tuotto
Pelletinvalmistuskoneiden alkuinvestointi on kohtuullinen (vaihtelee 1 000 - 50 000 USD), ja käyttökustannukset ovat alhaiset. Tarkka raaka-aineen hallinta vähentää jätettä 40-50 %, ja kulutusta kestävien suulakkeiden ja telojen käyttöikä on pitkä (5–8 vuotta), mikä vähentää ylläpito- ja vaihtokustannuksia[8][9]. Useimmilla asiakkailla sijoitetun pääoman tuotto saavutetaan 1-3 vuodessa. Lisäksi asiakkaat voivat nauttia valtiontuista (30-50 % laitekustannuksista) ja verohelpotuksia biomassaenergiaprojekteihin.
Miksi valita meidät?
Toimiala-Erityinen räätälöinti ja korkea yhteensopivuus:
Tarjoamme täysin räätälöityjä ratkaisuja biomassaenergiaan, eläinten rehuun, maatalouden kierrätykseen ja kemianteollisuuteen-jokainen malli on optimoitu tiettyjä raaka-aineita ja tuotantotarpeita varten. Esimerkiksi biomassamallit on varustettu korkeaa-lämpöä kestävillä komponenteilla, kun taas rehumalleissa käytetään matalan-lämpötilan pelletointia ravinteiden säilyttämiseksi. Kone on yhteensopiva kaikkien pääraaka-aineiden kanssa, ja se voidaan räätälöidä muotin halkaisijalla, teholla ja teholla asiakkaan vaatimusten mukaan.
Laadukas ja kestävä rakenne-:
Koneissamme käytetään korkealaatuisia-komponentteja-saksalaista seosterästä, pintakarkaistuja-teloja ja erittäin-tarkkaa vaihteistoa[8]. Suulakkeella ja telalla on vahva kulutuskestävyys, käyttöikä on 5-8 vuotta, ja koneen vikatiheys on alhainen (alle 0,5 % tai yhtä suuri kuin 0,5 % 1000 käyttötuntia kohden).
Kustannus-Tehokas ja nopea sijoitetun pääoman tuotto:
Kohtuullisen alkuinvestoinnin, alhaisten käyttökustannusten ja valtiontukien ansiosta koneemme auttavat asiakkaita saavuttamaan sijoitetun pääoman tuoton 1-3 vuodessa. Tarkka raaka-aineohjaus vähentää hukkaa 40-50 % ja energiaa säästävä käyttöjärjestelmä vähentää virrankulutusta 15 % tavallisiin malleihin verrattuna. Asiakkaille, joilla on omat jäteraaka-aineet, kone voi säästää sekä raaka-aineen hankintakustannuksia että jätteenkäsittelykustannuksia (50-100 USD/tonni).
4. Korkea tehokkuus ja työvoimakustannussäästöt
Manuaaliseen liimaukseen verrattuna kone parantaa työtehoa 4-6 kertaa, annostelunopeudella 50-300 mm/s ja tuotantokapasiteetilla 1000-3000 kappaletta tunnissa (riippuen komponentin koosta). Yksi kuljettaja voi suorittaa koko prosessin (komponenttien paikannus + koneen laukaisu) korvaamalla 2-3 ruumiillista työntekijää, mikä vähentää työvoimakustannuksia 60-70%. Nopea esilämmitysaika (10-20 minuuttia) ja parametripohjan tallennustoiminto lyhentävät vaihtoaikaa ja varmistavat keskeytymättömän tuotannon.
Lisää tuotteita
Jos olet kiinnostunut tästäpellettien valmistuskonetai muita vastaavia tuotteita, voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa, meillä on myös muita tuotteita suodatintuoteteollisuudessa. Voit napsauttaa alta saadaksesi lisätietoja siitä.
Suositut Tagit: pellettien valmistuskone, Kiinan pellettien valmistuskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
Kertakäyttöinen hansikaskoneSaatat myös pitää
Lähetä kysely