Nopea sähköinen automaattinen pinnoituslinja
Nopea sähköinen automaattinen pinnoituslinja
High Speed Electric Automatic Coating Line on integroitu täysi{0}}automaattinen pintakäsittelylaitteisto, joka on suunniteltu jatkuvaan metallipaneelien, muovilevyjen, PVC-kalvojen ja erilaisten rulla- tai levyraaka-aineiden päällystämiseen, kuivaamiseen ja kovetukseen. Keskus-PLC-järjestelmän ohjaama ja taajuusmuunnossähkömoottorin ohjaama koko linja toteuttaa automaattisen syötön, pinnan esikäsittelyn, tasaisen pinnoituksen, infrapunakuivauksen, jäähdytyksen ja valmiin tuotteen käämityksen tai leikkaamisen yhdessä jatkuvassa työnkulussa. Tämä nopea pinnoitteen tuotantolinja on laajalti käytössä huonekalujen koristekalvojen, pakkaussubstraattien, elektronisten eristemateriaalien, alumiinikelojen ja arkkitehtonisten paneelien valmistusteollisuudessa. Vakaa käyntiteho ja säädettävä pinnoitteen paksuus auttavat valmistajia saavuttamaan korkeatuottoisia valmiita tuotteita samalla, kun ne leikkaavat työpanosta ja raaka-ainehävikkiä, mikä sopii laajamittaiseen standardoituun teolliseen massatuotantoon ja moni-joustavuuteen räätälöityyn tuotantoon.
Teknisten parametrien taulukko
| Parametrikohde | Erityinen määritys |
|---|---|
| Sovellettava käsittelymateriaali | PVC-kalvo, PET-kalvo, alumiinikela, teräslevy, muovisubstraatti, koristepohjapaperi |
| Käytettävä raaka-aineen leveys | 650mm, 850mm, 1050mm, 1300mm, muokattavissa leveys |
| Tuotannon nopeus | Säädettävä 20 m/min - 120 m/min |
| Pinnoitteen paksuusalue | 0,003-0,15 mm tarkasti säädettävissä |
| Päällystystila | Kääntötelapinnoite, syväpainopinnoitus, veitsipinnoitus valinnainen |
| Lämmityslähde | Sähköinen kauko-infrapunalämmitys, segmentoitu itsenäinen lämpötilan säätö |
| Kuivausuunin osa | Monivaiheinen riippumaton lämpötilansäätövyöhyke |
| Käyttölämpötila-alue | Huonelämpötila jopa 220 astetta segmentoitu asetus |
| Rewind & Rewind -rakenne | Pneumaattinen akseli, automaattinen revolverirullan vaihto |
| Jännitteen hallinta | Täysin suljetun silmukan automaattinen jatkuva jännitysjärjestelmä |
| Pääohjausjärjestelmä | PLC + HMI kosketusnäytön keskitetty käyttö |
| Asennettu kokonaisteho | 110KW - 320KW linjan leveyden ja kokoonpanon mukaan |
| Jäähdytysosasto | Ilmajäähdytys + vesikiertojäähdytys |
Keskeiset edut
Korkea jatkuvan tuotannon tehokkuus
Optimoitu lähetysrakenne ja taajuusmuunnosjärjestelmä tukevat vakaata nopeaa jatkuvaa käyttöä. Automaattinen rullanvaihtotoiminto lyhentää koneen pysähdysaikaa raaka-aineen vaihdon yhteydessä, mikä parantaa huomattavasti päivittäistä tuotantoa verrattuna puoliautomaattisiin hitaita pinnoituslaitteisiin. Yksi kokonainen rivi päättää kaikki käsittelyvaiheet automaattisesti ilman toistuvaa manuaalista puolivalmiiden tuotteiden siirtoa.
Tarkka yhtenäinen pinnoitevaikutus
Segmentoitu kireyden hallinta ja erittäin tarkka päällystystelan rakenne takaavat tasaisen pinnoitteen paksuuden koko materiaalipinnalla. Älykäs parametrikalibrointi välttää epätasaisen pinnoitteen sekä osittaiset paksu- tai ohutkerrosongelmat. Kuivausuunin vakaa lämpötilansäätö varmistaa tasaisen liuottimen haihtumisen, vähentää tehokkaasti valmiin tuotteen kuplia, ryppyjä ja kuoriutumisvirheitä.
Energiaa säästävä sähkölämmityssuunnittelu
Jokaisella kuivausvyöhykkeellä on erillinen sähköinen lämpötilansäätömoduuli, käyttäjät avaavat vain tarvittavat lämmitysosat tuotantokaavan mukaan tarpeettoman virrankulutuksen välttämiseksi. Kaukoinfrapunalämmitys parantaa lämmön hyödyntämistä ja lyhentää lämmityksen esilämmitysaikaa, mikä auttaa tehtaita alentamaan pitkän aikavälin sähkökustannuksia.
Vahva materiaalien yhteensopivuus ja joustava säätö
Yksi tuotantolinja sovittaa yhteen useita raaka-aineita ja pinnoituskaavoja säätämällä käyntinopeutta, pinnoitusväliä ja uunin lämpötilaa. Vaihto eri tuotteiden välillä voidaan viimeistellä kosketusnäytön parametrien asetuksella ilman monimutkaisia mekaanisia muutoksia, mikä on kätevää tehtaille, jotka tuottavat useita eritelmiä valmiita tuotteita.
miksi valita meidät
1. Vähennä kokonaistuotantokustannuksia huomattavasti
Korkea lopputuottoaste vähentää raaka-ainejätteen hävikkiä; vähemmän toimijoita säästää työvoimakustannuksissa; energiaa-säästävä lämmitysmuoto vähentää päivittäisiä sähkökustannuksia. Pitkän aikavälin vakaa käyttö tuo selvää kustannusetua suurten erien jatkuvaan tuotantoon.
2. Päivitä valmiin tuotteen luokka voittaaksesi korkealaatuisia-tilauksia
Tasainen ja vakaa pinnoitteen laatu parantaa valmiin tuotteen pinnan ulkonäköä ja auttaa asiakkaita valmistamaan korkealaatuisia pinnoitetuotteita, jotta he voivat saada arvokkaita pakkaus-, elektroniikka- ja huonekalumateriaalitilauksia ja laajentaa markkinoiden voittoa.
3. Joustava tuotanto Mukaudu markkinoiden usean{1}}eräkysyntään
Nopea kaavojen vaihto ja parametrien säätö mukauttavat vuorottelevat isot massatilaukset ja pienet räätälöidyt tilaukset, parantavat laitteiden käyttöastetta ja välttävät yksittäisen tuoterakenteen aiheuttaman tyhjäkäynnin tuotantokapasiteetin.
4. Pitkä käyttöikä alhaisella-myynninjälkeisellä riskillä
Vankka mekaaninen rakenne ja kypsä sähköinen ohjauskokoonpano takaavat pitkän jatkuvan palvelun. Täydellinen tekninen tuki kattaa-paikan päällä tapahtuvan asennuksen, tuotannon virheenkorjauksen ja työntekijöiden käyttökoulutuksen laitteiden toimituksen jälkeen.
5. Räätälöity kokoonpano tehdastilanteen mukaan
Tukee linjan leveyden, nopeusalueen, pinnoiterakenteen ja uunin pituuden mukautettuja muutoksia asiakkaan tehdastilan, pääkäsittelymateriaalin ja päivittäisen tuotantotavoitteen perusteella vastaamaan täydellisesti todellisia tuotantovaatimuksia.
Lisää tuotteita
Jos olet kiinnostunut tästäNopea sähköinen automaattinen pinnoituslinjatai muita vastaavia tuotteita, voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa, meillä on myös muita tuotteita suodatintuoteteollisuudessa. Voit napsauttaa alta saadaksesi lisätietoja siitä.
Suositut Tagit: nopea sähköinen automaattinen pinnoituslinja, Kiinan nopea sähköinen automaattinen pinnoituslinjan valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
PET-kalvopainokoneSaatat myös pitää
Lähetä kysely