Liimatuotteet ovat hyvin yleisiä jokapäiväisessä elämässämme ja teollisessa tuotannossa, ja niitä käytetään monenlaisissa sovelluksissa.
Tarkastellaan liimoja useiden teknisten parametrien näkökulmasta, jotka ovat ominaisia erilaisille tuotesovelluksille ja alustoille. Uskomme, että tämän artikkelin lukemisen jälkeen sinulla on syvempi käsitys liima-aineista.
1. Tiheys
- Yksikkö
Aineen massaa tilavuusyksikköä kohti kutsutaan aineen tiheydeksi. Kansainvälisen yksikköjärjestelmän pääyksikkö on kg/m³ ja tuotteidemme yhteinen yksikkö: g/ml.
- Tiheyden mittaus ja merkitys
(1) Mittausmenetelmä: tiheyskuppi 5 ml ruisku (ei-standardi menetelmä, vain viitteeksi)
(2) Merkitys: fyysiset vakiot, ei erityistä merkitystä elektroniikkaliimoissa.
2. Viskositeetti
Virtauksen nesteen määritelmä, sen molekyylien välisen sisäisen kitkan luonne, joka tunnetaan nesteen viskositeetina, viskositeetin koko viskositeetilla ilmaistuna. Neste ulkoisten voimien vaikutuksesta ja vastusten välillä muodostuvien nestemolekyylien suhteellisesta liikkeestä, jotta neste ei voi suorittaa tasaista virtausta, vastuksen kokoa kutsutaan viskositeetiksi. Viskositeetti jaetaan dynaamiseen viskositeettiin ja kinemaattiseen viskositeettiin.
- dynaaminen viskositeetti on kaksi lautaa, joiden pinta-ala on 1 neliömetri upotettuna nesteeseen, kahden laudan välinen etäisyys 1 metri, jos lisäät 1N leikkausjännityksen, niin että kahden laudan välinen suhteellinen nopeus on 1 m/s, niin nesteen viskositeetti on 1Pa.s. Kansainvälisessä yksikköjärjestelmässä dynaamisen viskositeetin yksikkö on Pa.s, viskositeettia kutsutaan yleisesti dynaamiseksi viskositeetiksi.
- viskositeetin tehon viskositeetin ja tiheyden liikettä samassa lämpötilasuhteessa, jolloin neste virtaa painovoiman alaisena sisäisen kitkan mittauksessa; nesteen leikkausjännitys ja leikkausnopeussuhde. Se on tämän nesteen painovoiman alaisen virtauksen vastuksen mitta; kinemaattinen viskositeettiyksikkö on ㎡ / S.
3. Kovettumisreaktio
Prosessi ominaisuuksien, kuten liimasidoksen lujuuden, saavuttamiseksi ja parantamiseksi kemiallisten reaktioiden avulla (polymerointi, silloitus jne.). Kovetus on avainprosessi hyvien sidosominaisuuksien saavuttamiseksi, vain täysin kovettunut, lujuus on suurin.
Kovetus voidaan jakaa alkukovettumiseen, peruskovettumiseen ja jälkikovettumiseen.
Tietyissä lämpötilaolosuhteissa tietyn lujuuden saavuttamisen jälkeen pinta on kovettunut, ei tahmea, mutta kovettuminen ei päättynyt, tätä aikaa kutsutaan alkuperäiseksi kovettumiseksi tai geeliksi. Jonkin ajan kuluttua useimmat reaktioryhmät osallistuvat reaktioon tietyssä määrin silloittumiseen, joka tunnetaan nimellä peruskovetus.
Jälkikovettuminen on liimaominaisuuksien parantamiseksi tai prosessin tarpeiden ja käsittelyn liimausosien jälkeisen peruskovettumisen vuoksi. Yleensä tietyssä lämpötilassa, säilytä jonkin aikaa, voi täydentää kovettumista, parantaa entisestään kovettumisastetta ja poistaa tehokkaasti sisäisen jännityksen, parantaa sidoslujuutta. Hyvin kovettuneen liimakerroksen saamiseksi kovettuminen on suoritettava asianmukaisissa olosuhteissa. Kovettumisolosuhteita ovat lämpötila, aika jne.
- Kovettumislämpötila
Lämpötila, jossa liima reagoi voimakkaimmin. Liiman kovettuminen vaatii tietyn lämpötilan, vain erityyppisiä liimoja, kovettumislämpötila on erilainen. Lämpötila on kovettamisen päätekijä, ei vain kovettumisen valmistumisasteen määrittämiseksi, vaan myös kovettumisprosessin nopeuden määrittämiseksi. Sopiva lämpötilan nostaminen nopeuttaa kovettumisprosessia, mutta voi myös parantaa sidoslujuutta.
- Kovettumisaika
Viittaa tiettyyn lämpötilaan, tarvittavaan liiman kovettumisaikaan. Kovettumisajan pituus liittyy läheisesti kovettumislämpötilaan. Lämpötilan nostaminen voi lyhentää kovettumisaikaa, alhaisempi lämpötila voi olla tarkoituksenmukaista pidentää kovettumisaikaa. Olipa kyseessä huoneenlämmössä kovettaminen tai lämmityskovettuminen, on varmistettava, että kovettumisaika on riittävä, jotta se kovettuu täydellisesti maksimaalisen sidoslujuuden saavuttamiseksi.
Kovettumisaikakaavio (DSC-testi) geeliaika on tärkeä vertailutieto liiman kovettumisolosuhteiden tutkimiseen, sitä voidaan käyttää valmiin liiman suorituskyvyn testaamiseen, jotta voidaan tunnistaa, onko kaava yksinkertainen ja helppokäyttöinen menetelmä. !
- Kovettumisolosuhteet
Kovettumislämpötila, kovettumisaika, geeliytymisaika mitattuna referenssinä.
4. Varastointiaika ja käyttöaika
- Varastointiaika
Määritellyissä olosuhteissa liima voi silti säilyttää toimintakykynsä ja odotetut fysikaaliset ja kemialliset ominaisuutensa pisimmän varastointiajan. Yleisesti ottaen, jos viskositeetti ei muutu paljoa varastointijakson aikana, ei sen suorituskyvyssä ole suurta muutosta.
- Sovellettava ajanjakso (käyttöaika)
Määritetyissä olosuhteissa liima voi silti säilyttää toimintakykynsä ja odotetut fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet pisimmän käyttöajan. Ihanteellisessa tilanteessa soveltuva ajanjakso tulee liittää huoneenlämmössä säilytysaikaan, mutta ympäristön lämpötila- ja kosteussyistä johtuen on toiminut itsestään joidenkin muiden tekijöiden (esim. leikkaus oheneminen, lämpö) ja joten sovellettavan ajanjakson vaikutuksesta johtaa lyhyempään ajanjaksoon kuin huoneenlämmössä säilytys ajan, punaisen liiman vaikutuksesta suurempi, erityinen käyttöaika on simuloitava, jotta voidaan määrittää asiakas.
5. Leikkauslujuus
Vetolujuus, liiman vetoleikkauslujuustesti suoritetaan usein myös korkeassa tai alhaisessa lämpötilassa. Onko tärkein liima liimaus vahvuus indikaattorit.
- Liimapään testikappaleen liimakerros soveltaa vetoleikkauskuormitusta, yhteiseen tuhoutumiseen enimmäiskuormituksen jaettuna sidosalueen arvolla.
- Eli liimakerroksen suuntaisen kuorman vaikutuksesta sidosnäytteen tuhoutuminen, kestäneen leikkausvoiman liimapinnan yksikkö, ilmaistuna MPa:na.
6. Lasittumislämpötila
Lasisiirtymä on amorfisia polymeerimateriaaleja lasitilan ja korkean elastisen tilan muuntamisen välillä.
- Lasittumislämpötilan ollessa rajana polymeereillä on erilaisia fysikaalisia ominaisuuksia
- Lasittumislämpötilan alapuolella polymeerit käyttäytyvät kuin muovit.
- Lasittumislämpötilan yläpuolella polymeerit käyttäytyvät kuin kumi.
Liima tuotantolinjan käyttöönotto
Jos olet kiinnostunut liimojen valmistuksesta, tai olet valmistautumassa johtamaan liimatuotantolaitosta, voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa, tarjoamme sinulle ammattitaitoiset toimitusketjupalvelut. Klikkaa kuvaa saadaksesi lisätietoja.
